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纯手工精心制作双核4线程黄铜超迷你小机箱(一)

高工
2013-09-20 10:14:09     打赏


上盖,进风口、电源按钮(有机玻璃制作,费了我不少脑细胞,兼做电源灯、读盘灯,)、6颗固定螺丝。
机箱上面放支笔作为机箱大小的参照物。

侧面散热风扇出风口

前面mac、耳机、2个USB接口


后面DVI、4个USB、网线、笔记本电源、音频输出接口。




平放时的底面,进风口(主板硬盘下面有个直径30mm的圆孔)与出风口形成风道,估计立着放散热效果好,平放下面要垫点东西。准备再做个支架或者直接放到液晶显示器后面挂起来。



厚度尺寸20.4mm,若算上固定螺丝是22.4mm



长度尺寸163mm

宽度尺寸145mm,若算上DVI接口是150mm









[ 此帖被lyjing在2012-06-26 22:22重新编辑 ]

铜柱,滚花的外径是3.2mm,滚花部分高度是6mm,外螺纹用不上,(起拍数量100个)外六角铜柱,只有一家有的卖,外螺纹长度6mm,六角部分10mm,9起拍数量是10个,我拍了20个,需要用到12个)

作案工具:
从左到右从上到下,铁皮剪(只用来剪了一下圆角,大面积的裁料要用钢锯不变形)、家用台虎钳、不锈钢角尺、什锦锉、钻石锉、尖嘴钳、防护镜、小钢锯、小铁锤、刻蜡板铁笔(精确划线用,粗的划针不好用)、尖头细钢丝(精确冲定位孔钻孔不跑偏,粗了铜板容易变形)、游标卡尺、230w电磨(钻0.8mm小孔都钻不动,唯一的用处就是磨了几下钻头)、拆机螺丝批(只用到5mm的六角套筒)


装修剩下的地板头、线手套(左手双层焊接时间稍长了也烫手)、200W电烙铁、小电烙铁、螺丝刀(刮铜锈)、砂纸、助焊剂、焊锡、半波整流插座(在废电褥子上剪下来的温控器,焊上稍粗一点的电线接个插座,就可以控制200w电烙铁的温度了,否则电烙铁头过热起皮不粘锡,刚开始焊接的时候质量不好。停工加工了这个插座效果很好)、手电钻、0.8mm~3.2mm小钻头、绝缘纸(用来冲出主板绝缘垫,外圆也可以剪,但比较麻烦,没有在木头上用粗细合适的铁管冲来的快,铁管头部需打磨一下,内孔就用2mm钢丝冲孔就可以了)猪鬃刷(这个最常用,用来清理铜屑)、硬纸卡(外形按主板大小裁剪,然后用铁笔或钢针精确钻出主板的6个定位孔,好用来在铜板上画出定位孔,6个定位孔是最最关键的一步)

上下铜板6个定位孔要保持一致,先用0.8mm钻头钻孔,钻好后确定位置是否准确,再用大一点的修正,下铜板钻孔到3mm,再用圆锉稍微修到比3.2mm稍小一点。把M2滚花铜柱的外螺纹部分截去,用锉刀修平,再用木头砸到底面铜板的定位孔里去,注意内螺纹在盒子的里面,好上主板。这样再用烙铁焊接的时候就不会跑位置了,并且焊接后相当结实,滚花部分也会融进焊锡,焊接定位螺丝前,先把进风孔钻好,上盖铜板钻孔到2mm孔径。上下铜板要比主板大一些留有余量,并保证4个边互相垂直都是直角,这个要用到大板锉和角尺了。

四周接口和排风孔钻孔后再用小组锉一点点修正。





这个是焊接好4边和6个主板定位螺丝的盒子与主板对照图

底面





关键词: 手工     精心     制作     双核     线程     黄铜     迷你     机箱    

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